润滑油的产品出厂数据，就像相亲你所看到身高、体重一样，太基础不过了，不能代表他(她)的能力，当然更不能说明他(她)的性格，是否对你忠心。

出厂数据一般只包括了粘度、倾点等基础理化数据，这是因为：首位，当一个润滑油厂家的产品配方、原材料固定后，检验数据基本固定，如非出现配方调整或者原材料大副变动情况，数据不会有大的变化;第二，如果每批产品均要检验全套数据，将大大延长产品的生产周期。所以送到经销商手中的只是产品出厂检测的部分理化数据。那么这些数据和产品应用的关联度有多大呢?

可以明确的说，只看出厂数据是无法判断出产品质量的优劣的，小作坊都可以在某些出厂数据上做到和国际一线品牌一致，但使用效果会一样吗?能说明就有国际一线品牌的品质吗?其实，决定产品质量的主要因素是技术配方和原材料供应俩大因素，一个决定质量的定位，一个决定质量的稳定。

首先，技术配方为产品定下了基调。众所周知，标准是产品的底线，如果想要产品在实际应用中达到良好的效果，必须通过技术配方使得产品数据超越标准。目前大多数润滑油调配厂采用购买现成复合剂的方式进行生产，按照添加剂公司的推荐量进行调配，这种方式简化了生产过程，也能解决一部分使用问题，剩余的问题就要靠润滑油调配厂的工程师来解决了。但往往这些问题在生产中得不到足够的重视。例如某知名品牌的SM5W-30产品经过权威机构检测发现该产品的蒸发损失高达19%，低温泵送粘度(MRV)的屈服应力为<35。而API标准中规定5W-30的蒸发损失很大为15%，低温泵送粘度更不应该出现屈服应力。从这两个数据可以看出，厂家为了使该产品达到5W-30粘度级别并通过CCS，在配方中大量采用了低粘度高蒸发损失的基础油，同时粘度指数改进剂选择不当且添加量偏大。这样的产品在使用中必然会出现油耗过快、发动机抖动异响和机油压力短期使用以后就会迅速丧失等情况。